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シンエイ工業のよもやま話～２～

投稿日 2025年6月23日

皆さんこんにちは

株式会社シンエイ工業の更新担当の中西です

3Dモデルでは、鉄骨同士や配管・設備・外壁との干渉をバーチャル空間で事前確認でき、現場での手戻りを大幅に削減できます
またリビングモデル上で溶接・輸送・建て方順序をシミュレートできるため、ミスを未然防止する効果も大きいです

専用3D CAD（例：REAL4、KAP、Tekla Structures）は、部材の切断図・穴加工図・NCデータ・加工帳・工程計画をワークフロー一元管理できます
2D図面の手作業に比べ、作図速度が向上し、ヒューマンエラーも減少します。

3D画面で部材構成を立体視できるため、工場・現場関係者、および施主への説明がスムーズかつ説得力あるものになります
電子黒板やタブレットで「立体見せ」可能な体制は、顧客との打ち合わせや品質チェックにも有効です

3Dモデルを基に、部材の拾い出し・BOM作成・帳票発行・納期計画まで自動連係。従来の手配ミスや進捗遅れを防止し、工程可視化にも寄与します

非破壊検査（NTT/UT）計画や施工後の溶接品質検証も3D空間で事前設計可能。寸法公差・溶接部位置などをより厳密に管理できます。

3D図面導入は、単なる「見やすさ向上」に留まらず、設計の検証力向上・業務効率の抜本改善・品質保証・調達精度の強化といった幅広い効果をもたらします。現場でのミス・手戻りの削減と、顧客との信頼強化にもつながるため、今後の鉄骨加工業のスタンダードとなる流れです。

投稿日 2025年6月18日

皆さんこんにちは

株式会社シンエイ工業の更新担当の中西です

～専門用語～

鉄骨加工業は、鋼材を切断・穴あけ・溶接などで形づくり、現場で組立てる一連の流れを担う職能です。正確な施工と安全を実現するために、「専門用語」を理解し、図面や仕様書に即した作業が求められます。ここでは、鉄骨加工・組立の現場で使われる重要用語をカテゴリ別に深掘り解説します。

用語	意味
GL	グラウンドレベル。基準となる設計面の高さ。
L＝5000	部材長さ（mm）を示す指示。例：5 mの鋼材。
Φ18	穴径18 mmのドリル加工を示す。
T=10	板厚10 mmを示す指示。
HTB/HTC	高張力ボルトの種類。HTBは高張力ボルト、HTCは高張力キャップボルトの略。

用語	内容
切断長	切断後の鋼材長さ。加工前に精度確認が必須。
マーク（刻印）	鋼材に打つ識別番号。組立現場での部材一致確認に使用。
ドリル加工	穴をあける工法。ボルト径・位置・公差規定が重要。
溶接記号（JIS Z 3021など）	図面上の記号で、溶接の種類や部位を指示。
ビード	溶接後の盛り上がり部。墨筋に沿う適切な幅・高さが求められる。

用語	内容
アンカーボルト	基礎に打ち込み、柱を固定するボルト。長さ・埋め込み深さの管理が重要。
グレーチング	通路床などに使われる格子状鋼材。荷重条件に応じて材料を選定。
仮ボルト	仮組み用のボルト。本締めは検査後に行う。
正ボルト / 裏ボルト	接合方向により区別。正面・裏面どちらから締めるか指定あり。
カラー入れ	部材間隙をスペーサーで保持し、ズレや変形を防止する措置。

用語	内容
NTT／UT	表面・内部の非破壊検査。NTT＝浸透探傷試験、UT＝超音波試験を指す。
バリ	切断エッジにできる突起。バリ取り（処理）により品質保持。
寸法公差	長さ・位置・角度などの許容範囲。組立精度に大きく影響。
R検査	部材のR曲げや穴位置など、R関連の検査項目。
表面処理（ケレン・塗装）	錆止め・塗装等の下処理を含む一連作業。施工・乾燥条件の徹底が求められる。